50
+
ingineri și tehnicieni calificați în scule în fabrica de scule
200
+
personal în fabrică de turnare și ștanțare
±0.001
mm
Toleranța la prelucrarea sculelor
7/24
h
Timp de răspuns DFM
Patru capacități de bază. Un partener responsabil.
in{0}}inspecția procesului la fiecare schimb. Deoarece producția se află lângă oamenii care au construit unealta, problemele de proces sunt corectate în câteva ore.
● Design de produs OEM&ODM (electric și mecanic)
● Proiectare și producție de scule
● Echipa de inalta calificare in solutii de interconectivitate
● Managementul lanțului de aprovizionare
-
Matrite de injectie, matrite de matritare, dezvoltare de scule HCR+LSRExport-unelte standard construite în fabrica noastră din Dongguan: matrițe de injecție cu o singură-cavitate sau mai multe-cavități, cu sau fără sistem de canal cald-, scule de supraturlare și inserare pentru conectori și industria electronică, matrițe de ștanțare progresivă proiectate pentru milioane de curse și matriță de sigilare LSR/HCR pentru piese din cauciuc siliconic. Fiecare scule este livrată cu certificate de material, desen 2D/3D, liste de piese de schimb-, raport FAI calificat și un plan de întreținere a sculelor.
-
Turnare prin injecție de precizie și ștanțare progresivă a metalelorFabrica noastră din Shenzhen transformă instrumentele validate în rezultate programate: turnare prin injecție în ABS, PA, LCP, PBT, POM și turnare HCR/LSR de inginerie și ștanțare progresivă de-înaltă viteză pentru scuturi, terminale și console. Programele se extind de la proba de loturi mici la producția de masă.
in{0}}inspecția procesului la fiecare schimb. Deoarece producția se află lângă oamenii care au construit unealta, problemele de proces sunt corectate în câteva ore. -
Prelucrare de-precizie înaltă și management de programSala noastră de scule este echipată cu mașini de prelucrare și inspecție de înaltă precizie de la o marcă de top. Cum ar fi Sodic CNC, Sodick EDM, Seibu WEDM. Hexagon CMM, proiector Nikon. Ceea ce se poate asigura că inserțiile și componentele matriței noastre pot atinge o toleranță de ± 0,002 mm, inserțiile de matriță de înaltă precizie și poansonele de ștanțare sunt construite pentru a corespunde desenelor dvs.
-
Serviciu OEM și ODMDe la dezvoltarea matrițelor de precizie până la turnare cu injecție de-volum mare și producție de ștanțare a metalelor, Protech oferă soluții de producție OEM&ODM de la capăt la capăt pentru industria electronică auto, dispozitive medicale, aerospațială, drone și robotică. Cu fabricarea de unelte internă, 35 de mașini de turnat prin injecție FANUC, 17 prese de ștanțare de precizie și o divizie de asamblare automată dedicată, gestionăm proiectul dvs. de la proiectare până la produsul finit – totul sub un singur acoperiș.
● Design de produs OEM&ODM (electric și mecanic)
● Proiectare și producție de scule
● Echipa de inalta calificare in solutii de interconectivitate
● Managementul lanțului de aprovizionare
Profilul mărcii
producător profesionist de produse de încărcare pentru vehicule electrice și s-a angajat să ofere cele mai sigure, mai eficiente și mai fiabile soluții de încărcare pentru vehicule electrice pentru familii și afaceri. Ne angajăm să oferim clienților noștri produse inovatoare care reprezintă cea mai recentă tehnologie în încărcarea vehiculelor electrice și să oferim un serviciu excelent pentru clienți. Sunt disponibile servicii ODM și OEM. Prin implementarea unui plan cuprinzător de asistență pentru dealeri, ne angajăm să ajutăm clienții să crească vânzările.
Cu fiecare pas, facem în mod activ pași în direcția scăderii impactului global asupra planetei Pământ pentru generațiile viitoare. Toți membrii recunosc marea responsabilitate cu care se confruntă atunci când schimbările climatice ne amenință pe toți; totuși, asta nu împiedică pe nimeni să fie pasionat de industria vehiculelor electrice sau de dezvoltarea stilului de viață cu emisii reduse de-carbon! Este timpul să contribuim pentru ca creșterea temperaturii globale să poată fi controlată activ. Că toată lumea a înțeles – haideți să mergem înainte împreună pentru îmbunătățirea lumii noastre!
-
Un centru de scule-construit special, dedicat dezvoltării de matrițe de injecție de-înaltă precizie, matrițe de ștanțare progresivă și matrițe din cauciuc siliconic LSR/HCR.
-
O echipă de ingineri și tehnicieni, pe deplin dedicată dezvoltării matrițelor și prelucrării de ultra-modări de precizie. Experiența lor asigură rezolvarea rapidă a problemelor-și execuția fiabilă a proiectelor.
-
Capabilitățile noastre de metrologie și inspecție garantează acuratețe la nivel de microni-piesele de schimb de precizie, susținute de CMM avansate și sisteme optice de măsurare.
Fabrica noastră din Shenzhen servește drept motor de producție pentru Protech, oferind o soluție completă de producție sub un singur acoperiș. Combinăm turnarea prin injecție, ștanțarea metalelor și asamblarea automată cu suportul intern de inginerie și scule. Susținuți de 200+ personal dedicat și un sistem de management slab, oferim calitate constantă, livrare la timp și trasabilitate de la capăt la capăt.
-
Unitate de producție de 5.000 m²Unitatea noastră din Shenzhen, cu personal de 200+ profesioniști calificați, integrează turnarea prin injecție, ștanțarea de precizie și asamblarea automată sub un singur acoperiș, oferind o calitate constantă la scară.
-
50+ mașină de injectare și ștanțare35 de mașini de injecție Fanuc/Haitian (30–300T) și 17 prese de ștanțare (25–110T, inclusiv Yamada Dobby de mare viteză) produc peste 50 de milioane de piese din plastic și peste 500 de milioane de componente metalice în fiecare lună.
-
30+ Linii de asamblare automateLiniile de asamblare automatizate proiectate la comandă, construite în interior, produc peste 10 milioane de produse finite lunar – de la conectori și carcase până la dispozitive complet asamblate, cu control complet al procesului.
Prezentarea echipei noastre
-
Echipa de proiectare și dezvoltare (15+personal)Echipa noastră internă de proiectare-combină expertiza în inginerie de produs și matriță. Ingineri de proiectare de produse care se ocupă de proiectare electrică/mecanică, modelare CAD și dezvoltare BOM, ingineri de proiectare a matrițelor specializați în DFM, proiectare de scule 3D/2D, analiza fluxului matriței, predicția defectelor și controlul de precizie.
-
Echipa de proiect și inginerie de producție (25+personal)Această echipă face o punte între cerințele clienților și execuția-fabricatului. Inginerii de proiect gestionează coordonarea programului--de la capăt la capăt, interfața cu clienții și urmărirea reperelor, în timp ce inginerii de producție se concentrează pe optimizarea proceselor, proiectarea automatizării și asistența pentru producție. Împreună, stimulează eficiența, calitatea și livrarea-la timp în toate etapele.
-
Echipa de prelucrare de precizie și producție (40+200 personal)40+ Tehnicienii de prelucrare a matrițelor operează echipamente de precizie, inclusiv EDM, electroerozare cu sârmă, CNC, șlefuire și montare și efectuează probe de testare. 200+ Tehnicieni și operatori calificați gestionează operațiunile de turnare prin injecție, ștanțare și asamblare, garantând-livrarea la timp și calitate constantă în producția de volum mare-.
Abordarea noastră
①Capacitățile de inginerie
Echipa noastră de ingineri oferă asistență tehnică cuprinzătoare pe tot parcursul ciclului de viață al produsului:
- 1.Proiectare produs – Servicii de proiectare electrică și mecanică, lucrând din specificațiile clientului sau modele de referință. Echipa noastră de proiectare a produselor este specializată în proiectarea conectorilor și ansamblurilor electromecanice, cu experiență în integritatea semnalului, proiectarea contactelor și optimizarea geometriei carcasei.
- 2.Dezvoltare matrițe – Analiză DFM (Design for Manufacturability), simularea fluxului de matriță, analiza defectelor produsului și controlul de precizie. Livrăm matrițe de probă în 2–3 săptămâni și matrițe de producție în 4–6 săptămâni. Procesul nostru DFM identifică defecte potențiale de turnare – inclusiv urme de scufundare, linii de sudură, deformare și lovituri scurte – înainte ca oțelul pentru scule să fie tăiat, economisind timp și costuri.
- 3.Dezvoltare automatizare a ansamblului – Design personalizat și construirea liniilor de asamblare automatizate, integrând sisteme de alegere-și-locație, testare și ambalare adaptate produsului dvs. Echipa noastră de automatizare dezvoltă soluții pentru producția de-volum mare cu intervenție manuală minimă, asigurând o calitate constantă și costuri reduse cu forța de muncă.
②Managementul de proiect – La timp, la specificație
Înțelegem că proiectele OEM și ODM necesită un management riguros al programului. Echipa noastră dedicată de management de proiect urmează un proces structurat de dezvoltare, de la revizuirea designului până la lansarea producției. Fiecare etapă – de la aprobarea proiectării sculelor, tăierea oțelului, inspecția primului articol până la accelerarea-producției – este urmărită și comunicată cu termene clare. Ne asigurăm că proiectul dumneavoastră rămâne în termen, fără a compromite calitatea. Cadrul nostru de management de proiect include:
- Faza 1: Analiza de fezabilitate și proiectare – analiza DFM, estimarea costurilor, dezvoltarea cronologiei
- Faza 2: Scule și prototipare – Tăierea oțelului, prelucrarea mecanică, turnarea probelor, raportarea FAI
- Faza 3: Validarea producției – Optimizarea procesului, studii de capacitate, depunerea PPAP
- Faza 4: Producție în masă – Susținerea ingineriei, îmbunătățirea continuă, managementul lanțului de aprovizionare
Asigurarea calității: rulați ca o fișă de inspecție
Sistemul nostru de calitate citește modul în care funcționează: controale numerotate, porți definite, rezultate înregistrate. Disciplina a fost creată pentru auditurile SQE auto – și fiecare client beneficiază, deoarece o locuință de consumator parcurge același proces închis ca un conector de cablaj-de vehicul.
-
Pentru dezvoltarea mucegaiului:
-
Pentru componente de matriță de precizie:
-
Pentru producția de turnare prin injecție și ștanțare:
-
Revizuirea DFM pentru identificarea și eliminarea potențialelor defecte ale produsului înainte de proiectarea sculei In{0}}inspecție dimensională în proces în timpul prelucrării componentelor matriței Inspecția primului articol (FAI) cu rapoarte dimensionale complete după modelarea de probă Optimizare iterativă până la îndeplinirea tuturor specificațiilor produsului
-
Inspecția materiei prime primite (certificarea oțelului și verificarea dimensională) Inspecție în-proces la fiecare pas de prelucrare – EDM, electroerozare cu sârmă, șlefuire și montare Inspecție finală la ieșire cu rapoarte de măsurare dimensională completă
-
IQC (Incoming Quality Control) pentru toate materiile prime – rășini, bobine metalice și componente In-inspecții dimensionale și vizuale în proces în timpul producției OQC (Outgoing Quality Control) cu rapoarte cuprinzătoare de inspecție PPAP (Proces de aprobare a piesei de producție) / Analiza CPK disponibilă pentru produsele de automobile-de calitate Produsele de calitate zero nu sunt niciodată conforme cu politica{{2}{3}neconformă cu zero clientii
Capacitate de dezvoltare a mucegaiului
-
DFM — Design for Manufacturability
Fiecare fișier de piesă primit primește o revizuire structurată: unghiuri de deschidere, secțiuni de perete, nervuri și boturi, propuneri de-linie de despărțire și porți, plus opțiuni concrete de reducere a costului-, cum ar fi alternativele-cavităților-și gradul-de oțel. Aprobați raportul înainte de a comanda orice oțel.
-
Analiza fluxului de mucegai
Pentru geometria care garantează acest lucru, simulăm umplerea, împachetarea și răcirea înainte de tăiere: anticiparea scufundării și contracției, optimizarea amenajărilor canalelor și porții și controlând deformarea părților-plane sau subțiri ale peretelui — așa că T1 confirmă simularea în loc să înceapă experimentul.
-
Control de precizie și toleranță
Miezurile, cavitățile și componentele matriței sunt prelucrate la ±0,002 mm acolo unde desenul o cere, cu potrivirile verificate manual-la asamblare. Piesele turnate și ștanțate țin ±0,01–0,02 mm pe dimensiuni critice — dimensiune confirmată-cu-dimensiune înainte de a ne angaja.
±0,002 MM COMPONENTE · GD&T LITERATE -
Ingineria Materialelor
Cincisprezece ani în ABS, PC, PA, POM și amestecuri de inginerie, siliconi LSR și HCR, oțeluri pentru scule de la P20 la 1.2344 ESR și aliaje de ștanțare, inclusiv inoxidabil și bronz fosfor. Alegerea materialului este o decizie comună de inginerie — niciodată o înlocuire liniștită.
MATERIALE PLASTICE · SILICON · OȚEL pentru scule · METAL -
Prototipare rapidă și validare
Prototipul de scule și rulajele pilot fac o punte între CAD și angajament: instrumente soft sau simplificate pentru verificarea designului, producție de probă în loturi mici-pentru asamblare și testare pe teren și validare documentată de inginerie înainte de a autoriza cheltuielile cu instrumente de volum.
T0 EȘANTIE TIP. 4–6 SĂPTĂMÂNI -
Suport echipa de inginerie
Un inginer de proiect numit deține programul dvs. de la capăt la -la-sfârșit, susținut de designeri de scule și tehnicieni de proces. Evaluările de proiectare, problemele deschise și rapoartele de încercare ajung în limba engleză scrisă clar - colaborare tehnică cu un omolog, nu un număr de bilet.
1 INGINER DE PROIECT PER PROGRAM
-
DFM
-
Analiza fluxului de mucegai
-
Precizie
-
Ingineria Materialelor
-
Prototiparea rapidă
-
Suportul echipei
Calitate, rulează ca o fișă de inspecție
Sistemul nostru de calitate citește modul în care funcționează: controale numerotate, porți definite, rezultate înregistrate. Disciplina a fost creată pentru auditurile SQE auto – și fiecare client beneficiază, deoarece o locuință de consumator parcurge același proces închis ca un conector de cablaj-de vehicul.
Materialele sunt verificate la primire, procesele sunt verificate la intervale definite în{0}}linii pe parcursul fiecărei ture, iar loturile finite sunt supuse inspecției la ieșire conform standardului aprobat înainte de ambalare. Nimic nu trece la următoarea etapă din ipoteză.
Mașinile de măsurare coordonate, măsurarea optică și testarea durității transformă afirmațiile de toleranță în numere înregistrate. Rapoartele dimensionale însoțesc achizițiile-de scule și loturile de producție, în formate pe care propria ta echipă de calitate le poate trimite direct în fișierele lor.
Pentru autovehicule și alte programe reglementate, lucrăm conform așteptărilor PPAP și APQP: planuri de control, diagrame de flux de proces, studii de capacitate și documentație de depunere, pregătită la nivelul pe care SQE-ul clientului dumneavoastră îl va accepta efectiv.
Aprobarea primului-articol fixează standardul; SOP-urile scrise și parametrii de proces blocați îl păstrează. Partea pe care o aprobați în luna unu este partea pe care o primiți în luna optsprezece — definiția stabilității-comenzii mari.
Tamponele de-materie primă, stocul de siguranță convenit pentru programele recurente și aprovizionarea dublă de componente standard înseamnă că un sughiț al furnizorilor în amonte nu devine un eveniment-în jos în fabrica dvs. Continuitatea este concepută, nu se speră.
Codificarea lotului leagă fiecare expediere înapoi la material, mașină, operator și parametri. Dacă apare vreodată o problemă, un raport 8D cu cauza principală verificată și acțiuni corective închide bucla – iar lecția este scrisă în POS, astfel încât să rămână închisă.
Certificari de calitate si conformitate
La compania noastră, calitatea nu este doar un departament, ci este fundamentul a tot ceea ce facem. menținem un portofoliu cuprinzător de certificări de management al calității recunoscute la nivel internațional în cele două baze de producție din Dongguan și Shenzhen, China.
Portofoliul nostru de certificare
Fabrica Dongguan (centrul de dezvoltare a sculelor)
ISO 9001:2015 – Sistem de management al calității
IATF 16949 – în curs de calificare
Fabrica Shenzhen (centrul de producție)
ISO 9001:2015 – Sistem de management al calității
IATF 16949:2016 – Sistemul de management al calității în industria auto
ISO 14001:2015 – Sistem de management de mediu
Certificare UL – Conformitate cu siguranța produsului (disponibil la cerere)
Industrii pe care le deservim
Ce pun în scris clienții noștri
Patru programe. Referințele complete ale proiectelor sunt disponibile cumpărătorilor calificați în timpul evaluării furnizorilor.
domnule Schmidt
SOURCING MANAGER · STUTTGART, DE+
Scule pentru conectori auto — 500.000 buc
În calitate de furnizor de nivel-2, specificațiile noastre pentru conectori nu lasă loc de interpretare. Protech a livrat o matriță personalizată fără defecte, apoi a executat jumătate de milion de piese turnate cu precizie, fără un singur defect. Raportarea lor proactivă în fiecare etapă a fost diferența.
domnule Chen
DIRECTOR INGINER · SHENZHEN, CN
Programul de unelte din plastic în miniatură
Pentru angrenajele miniaturizate, precizia nu este-negociabilă. Matrița lor ne-a ținut în interior cu ±0,01 mm în mod constant, iar calitatea turnării a eliminat complet post-procesarea - reducând cu aproximativ cincisprezece procente din costul nostru de asamblare. Un partener de dezvoltare, nu un furnizor.
domnule Miller
MANAGER DE OPERAȚII · ILLINOIS, SUA
Matriță de ștanțare progresivă — Ecranarea EMI
Proiectul nostru de ecranare avea nevoie de o matriță progresivă-de mare viteză, care să nu clipească. Instrumentul a curățat acum două milioane de curse cu o uzură minimă - merită selecției oțelului și măiestriei - cu producția de ștanțare stabilă în jurul său.
doamna Johnson
MANAGER DE CALITATE · BOSTON, SUA
Componenta de blocare a dispozitivului medical
Menținem furnizorii la calitate medicală-și termene imobile. Matrița Protech pentru o componentă delicată de blocare a fost chiar de la prima fotografie T1, iar tirajul de 300.000 de piese a fost livrat la conformitate deplină. Profesionist de la dosar la transport.
Întrebările pe care fiecare cumpărător le pune mai întâi
Cât durează o matriță de injecție personalizată, de la comandă la mostrele T1?
Oferiți analiză DFM și curgerea matriței înainte de tăierea oțelului?
Ce toleranțe puteți păstra de fapt în producție?
Cine deține matrița - și poate fi exportată la unitatea mea?
Începeți proiectul dvs
Trimiteți un fișier STEP. Obțineți răspunsuri de inginerie în 24 de ore.
- Examinare DFM gratuită cu opțiuni de-reducere a costurilor la fiecare întrebare
- NDA a fost semnat mai întâi - înainte ca oricare dintre fișierele dvs. să fie deschise de inginerie
- Cotația include scule, niveluri de preț parțial și un plan de livrare datat
- Inginer de proiect bilingv în orele de lucru din UE și SUA
PREFERĂ CONTACTUL DIRECT?
Pentru mai multe informații, o ofertă sau un sfat de specialitate, vă rugăm să lăsați un mesaj și vă vom răspunde în 24 de ore.
Ultimele ştiri
