Supramulare cu mai multe-cavități

Supramulare cu mai multe-cavități
Detalii:
Nume produs:Instrument de turnare cu supraturnare/inserție cu mai multe cavități pentru conectorul vehiculului cu energie nouă

Materiale cheie:PA66 GF30, PA6 GF25, PA9T, LCP, ABS, PPS GF30 (alte materiale plastice de inginerie la -înaltă temperatură)

Structura matriței:Mold cu 2 farfurii sau cu 3 farfurii; Alergator cald sau Alergator rece; Design modular

Tipuri de porți:Poarta submarină, Poarta caju (banane), Poarta Pinpoint, etc

Standard de bază de matriță:Meusburger, Hasco, Misumi, DME

Oțel matriță primară:SKD61 (H13), Viking (S7), P20, SKH51 (M2)

Durata de viață a mucegaiului:1.000,000 - 2,000.000 de cicluri

Aplicații cheie:Electronică pentru vehicule cu energie nouă (înaltă tensiune, semnal), electronică de precizie, aerospațială, dispozitive medicale, comenzi industriale
Trimite anchetă
Descriere
Trimite anchetă

Instrument de turnare prin supraturlare/inserție cu mai multe-cavități pentru conectori pentru vehicule cu energie nouă: proiectat cu precizie pentru aplicații solicitante

 

 

Sursa dvs. de încredere pentru matrițe de-conectoare de înaltă performanță: Protech bazat pe-China, dovedit la nivel globaleste un producător de scule cu experiență-din China, specializat în proiectarea și producția de instrumente sofisticatepeste mai multe-cavități unelte de turnare și inserție, special conceput pentru cerințele stricte aleConectori pentru vehicule cu energie nouă (NEV).. Combinăm expertiza tehnică profundă în fabricarea de matrițe complexe cu capacități de turnare prin injecție de-volum mare, oferind soluții integrate de la concept până la producția de masă. Ca a tasursa directămucegaifabrică, oferim o valoare exceptionala:prețuri competitive, răspuns rapid, termene de livrare mai scurte și calitate fără compromisuri– clienții internaționali au încredere pentru respectarea standardelor globale.

 

Specificațiile tehnice pe scurt

 

 

Caracteristica

Caietul de sarcini

Nume produs

Instrument de turnare cu supraturnare/inserție cu mai multe cavități pentru conectorul vehiculului cu energie nouă

Materiale cheie

PA66 GF30, PA6 GF25, PA9T, LCP, ABS, PPS GF30 (alte materiale plastice de inginerie la -înaltă temperatură)

Structura matriței

Mold cu 2 farfurii sau cu 3 farfurii; Alergator cald sau Alergator rece; Design modular

Tipuri de porți

Poarta submarină, Poarta caju (banane), Poarta Pinpoint, etc

Baza matriță Standard

Meusburger, Hasco, Misumi, DME

Oțel turnat primar

SKD61 (H13), Viking (S7), P20, SKH51 (M2)

Viața mucegaiului

1.000,000 - 2,000.000 de cicluri

Aplicații cheie

Electronică pentru vehicule cu energie nouă (înaltă tensiune, semnal), electronică de precizie, aerospațială, dispozitive medicale, comenzi industriale

 

Valoare de bază proiectată: Precizie și eficiență pentru conectorii NEV

 

Experiență cu mai multe-cavități

Specializarea noastră de bază constă în proiectarea și construirea de-randament ridicatmatrițe cu mai-cavități(de exemplu, 4,8, 16, 32, 64+ cavități) optimizate special pentru geometriile complicate și toleranțele strânse (±0,02 mm tipic) aleconectori electrici auto. Acest lucru maximizează eficiența producției și costul-pe-piesă pentru programele NEV de-volum mare.

01

Dual-Shot Mastery

Excelem în complexsupramulare și turnare cu inserțieprocese critice pentru conectorii NEV. Aceasta include încapsularea precisă a terminalelor metalice (formare prin inserție) sau aplicarea de etanșări/prinderi secundare (supramulare) într-un singur ciclu eficient, asigurând o legătură perfectă a materialului și integritatea dimensională esențială pentru performanța electrică și etanșarea mediului.

02

Aplicația științei materialelor

Proiectăm matrițe special pentru materialele termoplastice de inginerie de temperatură înaltă- cerute de aplicațiile NEV:PA66 GF30, PA6 GF25, PA9T, LCP, ABS, PPS GF30, asigurând debitul optim, răcirea și ejectarea pieselor.

03

Construcție robustă, de{0}}înaltă longevitate

Folosind oțeluri de matriță premium (SKD61, Viking, P20, SKH51) și respectarea standardelor internaționale (Meusburger, Hasco, Misumi, DME), matrițele noastre sunt construite pentru1 până la 2 milioane de cicluri, minimizând timpul de nefuncționare și costul total de proprietate. Structurile sunt optimizate caForme cu 2 sau 3 farfuriicucomponente modularepentru întreținere mai ușoară și modificări viitoare.

04

Sisteme avansate de porți și rulare

Selectăm cel optimsoluție de blocare (submarin, caju, poarta punctuală)și implementațisisteme cu canal cald sau cu canal recebazat pe comportamentul materialului, designul piesei și cerințele privind timpul de ciclu pentru a minimiza risipa și a asigura o calitate constantă a pieselor.

05

 

Precizie-Proces creat: călătoria dvs. personalizată de dezvoltare a matriței

 

 

Nu doar construim matrite; colaborăm cu dvs. printr-un proces de dezvoltare cuprinzător,-atenuat de riscuri, condus de inginerii noștri experimentați:

1

DFM și fezabilitate (planul dvs., perspectiva noastră):Trimiteți desenele pieselor dvs. 2D/3D. Inginerii noștri efectuează o analiză amănunțităAnaliza Design for Manufacturability (DFM)., evaluând adecvarea materialului, modelabilitatea, potențialele urme de scufundare, deformare și sugerând optimizări pentru cost și performanță. Oferim devreme feedback care poate fi acționat.

2

Simularea fluxului de mucegai (perfecțiune virtuală):Folosind software avansat, facem performanțăanaliza detaliată a fluxului de mucegai (MFA). Aceasta prezice modele de umplere, căderi de presiune, eficiență de răcire și defecte potențiale (linii de sudură, capcane de aer, variații de contracție)înainte ca oțelul să fie tăiat, permițând corecții proactive de proiectare și un aspect optim al porții/răcirii.

3

Design de matriță 3D/2D de precizie:Folosind rezultatele MFA și feedback-ul DFM, echipa noastră de proiectare creează meticulosModele de matrițe 3D și 2D. Specificăm materiale, tratamente de suprafață și componente standard pe baza cerințelor dumneavoastră și a experienței noastre în longevitate și performanță.

4

Prelucrare și asamblare de{0}}precizie înaltă:Folosind atelierul nostru de ultimă generație:

● EDM (6 unități):Sodick AD32LS, Makino EDG2/EDG3 pentru detalii complicate.

● EDM cu tăiere-sârmă (7 unități):Sodick AQ360LS, Seibu M50B pentru miezuri/cavități de precizie.

● Măcinare (10+ unități):Polizoare de suprafață/CNC Yutong 618S pentru potriviri și finisaje critice.

● Componentele sunt asamblate cu precizie la nivel de micro-în conformitate cu protocoale stricte.

5

Inspecția și eșantionarea primului articol (FAI):Piesele inițiale sunt supuse unei inspecții riguroase folosind laboratorul nostru de metrologie:

● CMM (1 unitate):Hexagon CMM Inspector pentru analiză dimensională 3D cuprinzătoare.

● Proiectoare (3 unități):Proiector Nikon pentru verificări de profil.

● Altimetre Nikon (8 unități):Dimensiune pentru adâncime cu toleranță de 0,001 mm.

● Sisteme de vedere (4 unități):Wanhao 2D pentru verificare rapidă GD&T.

● Rapoartele dimensionale complete (FAIR) sunt generate conform specificațiilor dumneavoastră.

6

Modelarea științifică și validarea procesului:Tehnicienii noștri de turnare folosescprincipii științifice de modelarepe cele 35 de prese (Fanuc 30T-300T, Haitian 300T, Nissei 50T-80T verticale) pentru a stabili o fereastră de proces robustă și documentată (suport pentru documentație PPAP disponibil).

7

Pilot Run & Ramp-Sus:Execuțiile pilot controlate verifică stabilitatea procesului și calitatea pieselor înainte de tranziția fără probleme laproducție în{0}}volum mareîn cadrul unității noastre.

 

Afișare avansată a camerei de scule

product-800-533
Sodick Wire-Tăiere
product-800-533
Seibu Wire-Tăiere
product-800-533
Slefuirea suprafetei
product-800-533
CNC de lucru Centor
product-800-533
Slefuirea profilului
product-800-533
Makino EDM
product-800-533
Ansamblu de scule
product-800-533
Camera de inspecție
product-800-800
Sodick EDM
product-800-800
Proiector Nikon
product-800-800
Hexagon CMM
product-999-999
Proiector 2.5D

 

Controlul calității fără compromis: încorporat în fiecare pas

Calitatea nu este inspectată în; este încorporat în procesul nostru:

IQC

Inspecție strictă a tuturor materialelor primite (oțel, componente) și inserții.

01

IPQC

Verificări în-proces în timpul prelucrării (inspecția primei-piese, SPC acolo unde este cazul) și turnării (verificări dimensionale, inspecție vizuală, monitorizare a parametrilor critici).

02

FQC/OQC

Verificări 100% a dimensiunilor critice ale sistemelor CMM/Vision pentru prelevare. Inspecție finală riguroasă bazată pe AQL-pentru producția de masă, inclusiv teste funcționale (de exemplu, teste de tragere pentru inserții), după cum este necesar. Trasabilitatea completă menținută.

03

Îmbunătățirea continuă

Analiza bazată pe date-a rezultatelor QC se realizează în procesul de rafinare a designului și a procesului.

04

 

Centrală de producție integrată
 

Turnare sub un singur acoperiș

35+ Mașini de turnat prin injecție

Tonaj divers (30T - 300T) pentru a gestiona inserții de conector și supramulaje de toate dimensiunile. Include prese verticale de precizie (Nissei) ideale pentru încărcarea complicată a inserției.

Experiență NEV dedicată

Experiență dovedită în turnarea materialelor plastice tehnice umplute cu sticlă-la temperatură înaltă{-la standardele cosmetice și funcționale exigente ale conectorilor pentru automobile.

Integrare verticală completă

Controlul asupra întregului proces – proiectarea matriței, realizarea matriței, pregătirea/furnizarea inserției (opțional), turnare și inspecție – asigură calitate, consistență și rezoluție mai rapidă.

 

Afișarea zonei de producție

product-534-429
Zona de producție turnare 01
product-534-429
Zona de producție turnare 02
product-534-429
Zona de producție turnare 03
product-773-773
Zona de producție cauciuc siliconic
product-800-800
Zona de producție de ștanțare
product-1150-1150
Zona de asamblare automată

 

 

De ce să colaborezi cu Protech?

 

Expertiză profundă a conectorilor

Înțelegerea concentrată a cerințelor conectorului NEV (etanșare, HVIL, integritatea semnalului, miniaturizare).

 

Personalizare adevărată

Design matriță și proces personalizatdvsnevoi specifice de piese, materiale și volum – nu soluții de--la raft.

 

Furnizor de soluții integrate

Călătorie fără probleme de la conceptul de matriță la producția de piese de-volum mare sub un singur acoperiș.

 

-Valoare bazată pe China

Avantaj de preț de fabrică sursăfără a compromite calitatea sau respectarea standardelor internaționale.

 

Viteză și agilitate

Cicluri de dezvoltare mai scurtedatorită-capacităților interne și echipei experimentate.Răspuns rapidla cererile de cerere și la întrebări de inginerie.

 

Partener global dovedit

Experiență vastă în deservirea clienților internaționali pretențioși, familiarizați cu standardele auto globale (IATF 16949 implicit) și din industrie.

 

Fiabilitate și longevitate

Matrite construite pentru1-2 milioane de ciclurifolosind materiale premium și producție de precizie

 

Exemplu de caz

 

Am dezvoltat o matriță de inserție cu canal cald cu 32-cavități pentru un conector NEV de înaltă tensiune folosind PA66 GF30. Design modular utilizat pentru viitoarele modificări ale cavității. Analiza fluxului de matriță a optimizat răcirea, eliminând problemele de deformare prezise în DFM inițial. Timp de ciclu atins sub 25 de secunde și toleranță la poziția critică a terminalului de ± 0,03 mm în mod constant la presa noastră haitiană 300T. Mucegaiul a depășit 800.000 de cicluri cu întreținere minimă.

 

FAQ

 

 

Î: Care este procesul tipic de la anchetă la producția de matrițe?

R: Călătoria noastră simplificată în 6 pași asigură claritate și eficiență:

1. Trimiterea cererii de cerere:Partajați desene 2D/3D + obiective anuale de volum

2.24h Examinare a fezabilității:Echipa tehnică evaluează compatibilitatea materialului/designului

3.Citat formal:Propunere de preț fix-incluzând costurile matriței/eșantionului T1

4.Închidere-de inginerie:DFM +Analiza fluxului matriței + 3D aprobare de proiect

5. Lansarea producției:Actualizări de prelucrare-în timp real prin portalul de proiect

Î: Care este timpul real de livrare a mucegaiului față de concurenți?

R: Integrarea verticală reduce cronologia cu 35%:

Tip matriță

Timpul nostru de livrare

Medie în industrie

Inserție cu 8 cavități

25-28 zile

30-35 de zile

Supramulare cu 32 de cavități

28-35 zile

35-45 de zile

Notă: Toate termenele sunt garantate prin contract.

Î: Cum se verifică calitatea înainte de producția în masă?

R: Protocol de validare în 4 etape:

1.T0 Eșantion:Piese inițiale din matriță prototip (raport complet FAI)

2.T1 Eșantion:Piese din matriță de producție (documentația PPAP Nivel 3)

Test de durabilitate cu 3.300 de lovituri:Stabilitatea mucegaiului sub ciclul termic

4.Pre-producție:Lot de 5.000 de bucăți cu urmărire a datelor SPC

Î: Ce se întâmplă dacă descoperim defecte în timpul producției de masă?

R: Protocolul nostru de răspuns rapid se activează în 12 ore:

● Defecte critice:Inginer pe-site în 72 de ore (asistență globală)

● Probleme de proces:Optimizarea proceselor de la distanță prin intermediul mașinilor compatibile IoT-

● Uzura mucegaiului:Întreținere gratuită pentru matrițe sub 500k cicluri
● Date istorice:Rezolvarea defectelor 98,7% în 5 zile lucrătoare

 

modular-1
Sunteți gata să vă eficientizați producția de conectori NEV?

Profitați de experiența noastră în materie de-precizie mare,-volum mare de supraturlare cu mai multe-cavități și instrumente de turnare cu inserții. Trimiteți astăzi desenele pieselor dvs. de conector pentru aevaluare DFM rapidă și detaliată și cotație competitivă. ExperimenteazăProtechdiferenţă:Matrite de precizie. Piese de calitate. Valoarea Chinei. Standarde globale.

Contactați-ne acum pentru consultarea proiectului dvs.!

 

Tag-uri populare: supraturnare cu mai multe-cavități, China, producători, furnizori, fabrici de supraturnare cu mai multe-cavități

Trimite anchetă