Matriță de injecție cu mai multe cavități cu canal cald Gunther pentru conectori electronici|Soluție de-de înaltă precizie pentru componente pentru automobile, concepută pentru performanțe de vârf în aplicații auto solicitante
În calitate de producător specializat de matrițe de injecție din plastic, înțelegem rolul esențial pe care îl joacă sculele de precizie în producerea de-componente auto cu mize mari. NoastreMatriță de injecție cu mai multe cavități cu canal cald Gunthereste meticulos conceput pentru producția exigentă de piese de bază ale motoarelor auto.
Specificațiile și capabilitățile de bază ale produsului
|
Caracteristica |
Caietul de sarcini |
|
Nume produs |
Matriță de injecție cu mai multe cavități cu canal cald Gunther pentru conectori electronici |
|
Materialul produsului |
PA6 + 30% Fibră de sticlă (negru) - Optimizat pentru rezistență, rigiditate și rezistență la căldură |
|
Structura matriței |
Mold cu 3 farfurii, 8 cavități(1 matriță în mișcare / 2 matrițe fixe) - Îmbunătățit pentru o integrare perfectă a automatizării |
|
Sistem Hot Runner |
GüntherSistem cu 8 duze cu robinet - Control de precizie a topiturii, pierdere minimă de presiune |
|
Procese cheie de fabricație |
Prelucrare CNC de precizie, frezare de mare-viteză, electroeroziune (±0,005 mm), electroeroziune cu sârmă (±0,002 mm), șlefuire de precizie (±0,002 mm), lustruire optică |
|
Capacitatea de producție |
>200.000 de cicluriDurată de viață garantată a mucegaiului |
|
Aplicație primară |
Componentele de bază ale motorului auto(de exemplu, componente ale galeriei de admisie, carcase senzor, capace motor, piese sistemului de ulei) |
Desfacerea excelenței în inginerie
Aspect optimizat al cavității și structură pentru automatizare și eficiență
Precizie cu 8 cavități
Maximizează producția pe ciclu, reducând semnificativ costul piesei-pieselor pentru rulajele de-volum mare de automobile.
Design cu matriță dublă din spate
Această structură inovatoare simplifică dramatic evacuarea și manipularea pieselor. Este inerentconcepute pentru sisteme robotizate de alegere-și-localizare, minimizând timpii de ciclu și eliminând riscurile de manipulare manuală pentru o producție consecventă, cu viteză mare-(timpi de cicluri optimizate pentru PA6-GF30).
Componente standard Meusburger
Garantează disponibilitatea globală a pieselor de schimb, reduce timpul de întreținere, asigură stabilitatea dimensională și simplifică viitoarele modificări ale matriței. Aceasta este o practică standard în sculele auto de nivel 1.
Materiale și construcție premium pentru matriță pentru durabilitate
Selectarea strategică a materialelor:Miezurile și cavitățile critice utilizează oțel premium de prelucrare la cald-1.2344 (ESR) pentru rezistență excepțională la uzură și stabilitate termică în condițiile unei sarcini mari-fibrelor de sticlă. Structurile de susținere folosesc oțel-clasă înaltă 1.2312, P20 și Viking pentru duritate și cost{7}}eficiență, asigurând că întreaga matriță rezistă la rigorile de 200,000+ cicluri.
Integritatea suprafeței:Suprafețele funcționale critice au texturare de precizie sau lustruire optică (SPI A1/A2) după cum este necesar, asigurând o eliberare perfectă a pieselor, un finisaj cosmetic consistent și prevenind acumularea fibrei de sticlă.
Sistem de canal cald Günther cu 8 valve:Oferiți control individual al cavității pentru umplere echilibrată și calitate optimă a pieselor, crucială pentru geometriile complexe și materialele umplute-sticlă. Porțile supapelor elimină vestigiile de poartă, o cerință critică pentru componentele motorului.
Fiabilitate Hot Runner:Renowned for precise temperature control (±0.5°C zone stability), robust construction, and minimal pressure drop. This translates to consistent melt viscosity, reduced shear heating (critical for PA6), and lower energy consumption compared to lesser systems. Expect >Fiabilitate de funcționare de 99% de la acest sistem.
Flux echilibrat al canalului fierbinte:Dispozitivul de ghidare proiectat asigură o presiune și o viteză uniforme de umplere în toate cele 8 cavități, reducând la minimum variația dintre piese-la-parte.
Monitorizare și control integrat al proceselor (dincolo de standard)
Senzori de presiune din cavitatea Kistler
Încorporatîn fiecare dintre cele 8 cavităţi. Aceasta nu este doar monitorizare; este controlul activ al procesului. Curbele-de presiune în timp real permit:
● Detectarea micro variațiilor în vâscozitatea materialului (diferențe de lot).
● Identificarea imediată a blocajelor parțiale sau a uzurii în porți/duze individuale.
● Optimizarea punctului-de comutare (V/P) pentru o variație minimă a greutății părții (<0.3%).
● Asigurarea ambalării consecvente a pieselor și a stabilității dimensionale, critice pentru toleranțele ansamblului motorului.
Monitorizarea temperaturii în mai multe puncte-cavități
Senzorii urmăresc temperatura reală a suprafeței cavității (nu doar volumul de oțel), permițând detectarea problemelor canalelor de răcire sau a punctelor fierbinți localizate cauzate de orientarea fibrei de sticlă. Asigură cristalizare constantă și proprietăți mecanice în fiecare parte.
Poka-Yoke cuprinzător (Proofing greșeli)
Include:
● Identificarea pozitivă a cavității pentru manipularea robotică.
● Secvențe automate de protecție a mucegaiului (de exemplu, verificarea returnării ejectorului).
● Verificarea senzorului a prezenței inserției (dacă este cazul).
● Senzori de debit pentru linia de răcire.
Sistemul principal de producție de precizie - Unitatea noastră certificată
Atingerea a 200.000 de cicluri și PPAP necesită precizie la nivel de microni-. Capabilitățile noastre sunt dovedite:
EDM (6 seturi): Sodick AD32LS (±0,005mm), Makino EDGE2/EDGE3 (±0,005mm). Pentru detalii complexe ale miezului/cavității, nervuri adânci și inserții cu uzură ridicată-, cu finisare excepțională a suprafeței, minimizând lucrul pe banc.
EDM cu fir (7 seturi): Sodick AQ360LS (±0,002mm), Seibu M50B (±0,002mm). Tăierea de precizie a oțelurilor întărite pentru fante de ridicare, opriri complexe-și componente de glisare.
Slefuire de precizie (10seturi): (Yutong) 618S (±0,002 mm planeitate/paralelism). Esențial pentru plăcile de bază ale matriței, inserțiile miez/cavități și plăcile de uzură glisante care asigură alinierea perfectă și planeitatea pe durata de viață a matriței.
Metrologie și asigurare a calității:
● Hexagon CMM Inspector (1 set):Verificarea dimensională 3D completă a geometriilor complexe.
● Proiectoare Nikon (3 seturi) & ÎnălțimeAltimetru(8seturi):Verificari rapide de profil 2D si inaltime (±0,001 mm).
● Wanhao 2D Vision Systems (4 seturi):Măsurare-funcție de mare viteză (±0,001 mm).
Afișaj din camera de scule
De ce această matriță oferă o valoare de neegalat pentru piesele electronice auto
Încrederea PPAP
Construit de la zero pentru a îndeplini cerințele stricte ale PPAP pentru automobile (Fluxul de proces, PFMEA, Planuri de control, MSA, Studii inițiale de capacitate). Datele senzorilor integrati sunt de neprețuit pentru documentația PPAP și SPC în curs de desfășurare.
01
200,000+ Rentabilitatea investiției înregistrate
Materialele premium, standardele Meusburger și fiabilitatea Günther nu sunt doar caracteristici, ele sunt garanția dvs. pentru un cost mai mic-pe-pentru durata de viață excepțional de lungă a matriței. Timpul de nefuncționare este minimizat.
02
Fundația Zero Defect
Controlul presiunii din cavitate, monitorizarea temperaturii și poka-yoke lucrează împreună pentru a elimina practic deșeurile din cauza fotografiilor scurte, blițului, abaterii dimensionale sau problemelor de asamblare cauzate de piesă. Acest lucru este esențial pentru furnizarea de automobile Just-In-Time (JIT).
03
Pregătit pentru automatizare
Designul cu 3-plăci, matriță dublă din spate este conceput special-pentru fabricarea fără lumini. Se integrează perfect cu roboți și transportoare, reducând costurile forței de muncă.
04
Expertiza materiala
Proiectat special pentru provocările dePA6+30% GF Negru– gestionarea abraziunii, asigurarea echilibrului fluxului, realizarea finisajului necesar suprafeței și menținerea proprietăților mecanice critice ciclu după ciclu.
05
Cum lucrăm?
Investește în precizie, partener cu excelență certificată
Această matriță de injecție cu cavități multiple cu canal cald Günther reprezintă apogeul sculelor axate-automotivelor. Este conceput pentru a livra milioane de piese perfecte, pentru a se integra perfect în celulele de producție automate și pentru a oferi transparența procesului cerută de furnizorii auto de nivel 1 și 2.
Tag-uri populare: matriță de injecție cu cavitate muti cu canal cald gunther pentru conectori electronici, matriță de injecție cu cavitate muti din China cu canal cald gunther pentru conectori electronici producători, furnizori, fabrică
